IEC savienotāju kā galveno komponentu jaudas un signālu pārraidei materiālu izvēle tieši ietekmē to elektrisko veiktspēju, mehānisko izturību, spēju pielāgoties videi un kalpošanas laiku. Saskaņā ar tādiem standartiem kā IEC 60320 materiāliem vienlaikus jāatbilst vairākām prasībām, tostarp izolācijai, vadītspējai, temperatūras izturībai, liesmas slāpēšanai un izturībai pret koroziju. Tāpēc projektēšanas un ražošanas fāzē ir ļoti svarīgi veikt vispusīgu pielietojuma scenārija un darbības apstākļu novērtējumu.
Korpusa un izolācijas sastāvdaļas parasti ir izgatavotas no inženiertehniskās plastmasas, piemēram, neilona (PA66), polikarbonāta (PC) vai PBT (polibutilēna tereftalāta). Šiem materiāliem ir lieliska mehāniskā izturība un izmēru stabilitāte, saglabājot veiktspēju temperatūras diapazonā no -25 grādiem līdz +70 grādiem vai pat augstāk. Lai atbilstu liesmas slāpētāju drošības standartiem, materiālam ir jāiztur UL94 V-0 vai līdzvērtīga pārbaude, lai nodrošinātu, ka tas nav viegli uzliesmojošs un kavē liesmas izplatīšanos īssavienojuma vai pārkaršanas apstākļos. Augstas temperatūras vidēm, piemēram, elektriskām tējkannām, ir jāizvēlas pastiprināti materiāli ar temperatūras pretestības pakāpi 120 grādi vai 155 grādi, lai novērstu ilgstošu -karstuma deformāciju vai veiktspējas pasliktināšanos. Vadošos komponentos galvenokārt tiek izmantoti ļoti vadītspējīgi un{21}}nodilumizturīgi metāliski materiāli, parasti fosforbronza, misiņš un berilija varš. Fosfora bronza apvieno labu elastību un izturību pret nogurumu, padarot to piemērotu kontaktiem un atsperu konstrukcijām, kas pakļautas atkārtotai ievietošanai un noņemšanai. Misiņš ar zemākām izmaksām bieži tiek izmantots fiksētiem termināļiem. Berilija varš tiek izmantots lietojumos, kuros nepieciešama augsta vadītspēja un augsta elastība, uzlabojot kontaktu uzticamību un samazinot kontaktu pretestību. Lai uzlabotu izturību pret oksidēšanu un loka izturību, saskares virsmas bieži tiek pārklātas ar zeltu, sudrabu vai niķeli. Zelta pārklājuma biezums un sadalījums tieši ietekmē augstfrekvences vai zemas strāvas signāla savienojumu stabilitāti.
Blīvējošie un aizsargkomponenti ir īpaši svarīgi putekļainā, mitrā vai korozīvā vidē. Tie parasti ir izgatavoti no elastīgiem materiāliem, piemēram, silikona gumijas un EPDM (etilēnpropilēna diēna monomēra gumijas), kam piemīt lieliskas laika apstākļu izturības un saspiešanas īpašības, saglabājot ilglaicīgu blīvēšanas efektu. Lietojumprogrammās, kurās nepieciešams elektromagnētiskais ekranējums, korpusā var iekļaut metāla ieliktņus vai izmantot vadošu plastmasu, apvienojumā ar konstrukcijas dizainu, lai panāktu 360 grādu ekranējumu, samazinot EMI ietekmi uz signāla integritāti.
Materiālu izvēlei jāatbilst standartizācijas un sertifikācijas prasībām, nodrošinot atbilstību elektriskajām un mehāniskajām specifikācijām, piemēram, IEC, UL un VDE. Vienlaikus ir jāatrod līdzsvars starp produkta kalpošanas laiku, slodzes īpašībām un izmaksu faktoriem. Piemēram, vadītspējai un siltuma izkliedei ir jābūt prioritārai augstas-frekvences vai lielas-strāvas scenārijos, savukārt āra aprīkojumam ir jāuzsver laika apstākļu izturība un izturība pret koroziju. Izmantojot zinātnisko materiālu atlasi un procesa kontroli, IEC savienotāji var uzturēt stabilus savienojumus un ilgstoši apkalpot{5}} skarbos apstākļos, nodrošinot uzticamu atbalstu dažādām elektroniskām un elektriskām iekārtām.
